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復(fù)合薄膜的熱封質(zhì)量是綜合性指標(biāo),它與復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)、熱封材料的選擇和生產(chǎn)工藝的確定、印刷版面、油墨和膠粘劑的耐熱性等都有不同的關(guān)系。
刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要,合理的調(diào)整這些因素,能解決許多印刷中的問(wèn)題。
無(wú)溶劑復(fù)合纏繞滑動(dòng)(串)問(wèn)題,在無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的操作中遇到過(guò)。 主要原因是無(wú)溶劑粘合劑具有低初始粘性。當(dāng)膠量較大時(shí),材料之間的摩擦力變小,材料疊層中的氣體層易于在高壓或大張力下使用。出現(xiàn)滑動(dòng)卷。
在無(wú)溶劑復(fù)合的時(shí)候很多細(xì)節(jié)問(wèn)題要注意,要不然會(huì)經(jīng)常有莫名其妙的問(wèn)題出來(lái)! 1、每天檢查混膠系統(tǒng),特別是出膠配比; 2、混膠管是否混膠均勻,每天要清理干凈最好泡在溶劑里; 3、注意膠水的粘度和環(huán)境的濕度變化; 4、停機(jī)時(shí)間超過(guò)15分鐘以上盡量重新清洗掉膠水再開(kāi)機(jī); 5、連續(xù)開(kāi)機(jī)不得超過(guò)10小時(shí); 6、注意觀(guān)察,噴膠頭的限位位置是否起泡及混膠不勻等。這些細(xì)節(jié)問(wèn)題都要注意,包括球閥、氣壓等都是要注意的。 總之,無(wú)溶劑細(xì)節(jié)沒(méi)做好,問(wèn)題出不少。
在凹版印刷的情況下,通常不可能印刷由設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的顏色,,并且損失相當(dāng)大。根據(jù)專(zhuān)家分析,結(jié)果證明這是一條與復(fù)合薄膜的背景顏色不可分割的線(xiàn)。本文詳細(xì)介紹了幾種常用復(fù)合薄膜的背景顏色。 1.鋁箔復(fù)合膜:我相信很多人對(duì)鋁箔的顏色不太清楚。實(shí)際上,鋁箔是灰色的,白色印刷膜與鋁箔結(jié)合??梢郧宄乜吹綇?fù)合顏色是灰白色。雖然鋁箔具有灰色的缺點(diǎn),但它具有金屬光澤的優(yōu)點(diǎn)。在沒(méi)有白色背景的情況下,墨水直接印刷在鋁箔上,這可以產(chǎn)生光澤效果,而不是由紙張印刷產(chǎn)生的。 2.鍍鋁復(fù)合膜:鍍鋁比鋁箔具有更亮的光澤。鍍鋁復(fù)合膜的基色也是灰色,背景色也與鍍鋁層的厚度有關(guān)。如果滲鋁層的厚度太薄,則透光率太好,復(fù)合材料后的滲鋁層的變薄部分是灰色的。更強(qiáng)大,甚至有點(diǎn)黑。 3.透明復(fù)合膜:透明復(fù)合膜在鋁鍍層或鋁箔復(fù)合物中沒(méi)有灰化問(wèn)題,但存在整體效果可能受包裝內(nèi)容物影響的問(wèn)題,同時(shí),包裝袋另一側(cè)的顏色可能會(huì)受到影響。一些透明復(fù)合袋在制成袋子之前感覺(jué)良好,但在袋子制成后,由于袋子背面的顏色,色調(diào)和飽和度會(huì)發(fā)生變化。 白色:一般有兩種白色,黃白色和藍(lán)白色。對(duì)于明亮和高純度的紫色,不應(yīng)使用黃白色墨水作為基色或更薄,否則顏色會(huì)變暗
印刷食品包裝膜的小技巧
無(wú)溶劑復(fù)合工藝測(cè)試解決了三個(gè)問(wèn)題:1?可以復(fù)合嗎? 2?復(fù)合后可以合并嗎? 3?如何確定批量生產(chǎn)的工藝條件?在這方面,需要進(jìn)行以下測(cè)試。
為了解決干式復(fù)合溶劑的排放問(wèn)題,無(wú)溶劑復(fù)合已經(jīng)成為很多軟包裝企業(yè)的替換選擇。 無(wú)溶劑復(fù)合速度快,熟化溫度低,成本可以減少50%以上,在軟包裝行業(yè)得到了快速的推廣與應(yīng)用。但無(wú)溶劑復(fù)合目前仍然有一些問(wèn)題需要我們?nèi)タ朔H鐭o(wú)溶劑復(fù)合24小時(shí)不停機(jī)時(shí),膠盤(pán)會(huì)出現(xiàn)氣泡,影響復(fù)合質(zhì)量。 企業(yè)在無(wú)溶劑復(fù)合時(shí),要注意以下幾點(diǎn),以解決膠盤(pán)氣泡問(wèn)題。 1、選擇粘度相對(duì)中等偏下的膠水,設(shè)定好膠缸、膠管、膠盤(pán)的溫度。無(wú)溶劑粘合劑A,B組分隨著溫度的升高,反應(yīng)加快,粘度增加。同時(shí)A組分中NCO官能團(tuán)與水反應(yīng)速度同樣隨著溫度升高而加快。故,在保證涂布狀態(tài)的情況下,建議膠盤(pán)溫度設(shè)定在35℃左右。 2、目前,市場(chǎng)上大部分無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)主要設(shè)置了兩個(gè)加熱器。前段加熱器控制承膠輥、計(jì)量輥、涂布輥。后段加熱器控制復(fù)合輥。為達(dá)到更好的無(wú)溶劑復(fù)合控制以及涂布狀態(tài),建議客戶(hù)加裝加熱器。前段加熱器控制承膠輥、計(jì)量輥,中段加熱器控制涂布輥,后段加熱器控制復(fù)合輥。涂布溫度可提高至45~50℃,可有效改善涂布效果。 3、氣泡的形成跟膠水粘度與空氣中水分的含量有關(guān)系。建議盡量保證環(huán)境溫濕度恒定。溫度26℃左右,濕度60%左右
為了解決干燥的復(fù)合溶劑排放問(wèn)題,無(wú)溶劑配混已成為許多軟包裝公司的替代品。 無(wú)溶劑配料速度快,固化溫度低,成本可降低50%以上。它已迅速推廣并應(yīng)用于軟包裝行業(yè)。但是,無(wú)溶劑復(fù)合材料仍然存在一些我們需要克服的問(wèn)題。如果在不停止機(jī)器的情況下24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有溶劑混合,則橡膠盤(pán)上會(huì)出現(xiàn)氣泡,這將影響復(fù)合材料的質(zhì)量。
1、包裝使用廠(chǎng)家采用卷膜在制袋自動(dòng)包裝機(jī)上灌裝,并成型包裝成為各種包裝袋。 2、由制袋機(jī)制成各種包裝袋后再填裝容物。由于專(zhuān)業(yè)制袋控制精確,袋型美觀(guān),制袋變化大,袋型多,因此,在相當(dāng)多的情況下,都先制成袋。袋的主要品種:三邊封、背封袋、折幫(風(fēng)琴袋)、直立袋。
從鍍鋁膜出現(xiàn)時(shí)起,鍍鋁膜復(fù)合材料一直存在兩個(gè)問(wèn)題:一是外觀(guān)問(wèn)題,俗話(huà)說(shuō)白點(diǎn);另一個(gè)是鍍鋁轉(zhuǎn)移的問(wèn)題。當(dāng)然,還有其他問(wèn)題,例如起皺?并稱(chēng)為隧道。當(dāng)然,通過(guò)正確選擇材料和改進(jìn)復(fù)合工藝,這些問(wèn)題在一些技術(shù)實(shí)力雄厚的大型制造商中不成問(wèn)題。但是,仍有許多中小企業(yè)在這些問(wèn)題上來(lái)回反復(fù)。原因是他們并沒(méi)有真正理解導(dǎo)致這些問(wèn)題的因素,他們無(wú)法從根本上解決這些問(wèn)題。
如何控制吹膜生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量